Z uporabo termočlena stroja za navpično brizganje za natančno merjenje temperature kot elementa za merjenje temperature in dodajanjem milivoltmetra za natančno merjenje temperature postane stroj za navpično brizganje stroj za nadzor temperature. Upravlja prevodnost obratnega toka med sodom materiala in kalupom ter ima možnost selektivnega prilagajanja temperature vsakega odseka soda materiala in kalupa. Temperatura, ki jo mora nadzorovati stroj za navpično brizganje med postopkom brizganja, vključuje temperaturo cevi, temperaturo šob in temperaturo kalupa. Prvi dve temperaturi pomembno vplivata na plastifikacijo in fluidnost plastike, druga temperatura pa pomembno vpliva na fluidnost in hlajenje plastike.
1. Temperatura cevi stroja za navpično brizganje
Izbira temperature soda materiala za navpične stroje za brizganje je povezana z značilnostmi plastike, zlasti s temperaturo fluidnosti (Tf) ali temperaturo tališča (TM) plastike. Za amorfno plastiko mora biti visoka temperatura na koncu soda višja od Tf, medtem ko mora biti kristalna plastika višja od Tm, vendar mora biti temperaturni razpad plastike nižji od temperature raztapljanja (Td) polimera. Zato mora biti dobro temperaturno območje za sod med Tf ali Tm - Td. Pri plastiki z ozkim območjem Tf ali Tm Td, kot sta polivinilklorid in paraformaldehid, je treba temperaturo cevi nadzorovati na nekoliko nižji ravni, medtem ko je treba pri plastiki s širokim območjem Tf ali Tm Td, kot sta polietilen in polipropilen, temperatura cevi temperatura je lahko nekoliko višja. Poleg tega je treba upoštevati tudi učinke toplotne odpornosti, vsebnost in porazdelitev plastike, polnil in ojačitvenih sredstev, ročnih izdelkov, kalupov za brizganje in opreme za brizganje. Porazdelitev soda materiala je stabilna, sod materiala pa se postopoma dviga od šobe do konca, kar zagotavlja enakomerno zvišanje temperature surovine in doseganje simetrične plastifikacije.
2. Temperatura šobe stroja za navpično brizganje
Zaradi dejstva, da ko rešitev temelji na šobi, se bo temperatura materiala povečala s povečanjem hitrosti rezanja (približno 103-102), temperatura šobe pa je nekoliko nižja od visoke temperature soda materiala. Če pa je temperatura prenizka, se bo delovni tlak vbrizgavanja povečal ali pa se bo surovina vnaprej strdila, kar bo vplivalo na kakovost obrti. Zaradi številnih dejavnikov, ki vplivajo na fluidnost polimerov, se prilagoditve na splošno izvajajo na podlagi "vbrizgavanja zraka" ali "metod vizualne analize za umetnine" pred oblikovanjem, da se določi temperatura cevi in temperatura šob strojev za navpično brizganje.
3. Temperatura kalupa stroja za navpično brizganje
Temperatura kalupa pomembno vpliva na kakovost ročnih del, njena izbira pa je odvisna od tega, ali polimer kristalizira, specifikacij in strukture ročnega izdelka, specifikacij značilnosti in drugih standardov za vbrizgavanje (temperatura raztopine, hitrost vbrizgavanja in delovni tlak, cikel oblikovanja). Pri amorfnih polimerih ima temperatura kalupa pomemben vpliv na viskoznost (fluidnost) raztopine. Če je viskoznost raztopine surovine nizka, kot je Ps, je lahko temperatura kalupa nekoliko nižja, da se poveča proizvodnja. Če je viskoznost raztopine visoka (kot je mPPE, PSF), je višja temperatura kalupa: mPPE je 120 stopinj C~140 stopinj C, PSF pa 140 stopinj C~130 stopinj C. Za kristalne polimere kristali niso izotermično v navpičnih strojih za brizganje. Temperaturo načina delovanja stroja za navpično brizganje je treba nastaviti na obrobje temperature (TCM) med Tg in Tm ali nekoliko nižje.
